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    • 专利摘要:
    EinVerfahren zum Warten eines Druckkopfs umfaßt das Bewegen des Druckkopfsentlang einem ersten Weg weg von einer Druckposition, benachbartzu einer Trommel, zu einer Wartungsposition weg von der Trommel,das Bewegen einer Wartungsstation, die ein Druckkopfwartungselementträgt,durch einen bogenförmigenzweiten Weg von einer Ruheposition zu einer Wartungsposition undDruchführeneiner Wartungsoperation mit dem Wartungselement an dem Druckkopfan der Wartungsposition.
    公开号:DE102004017865A1
    申请号:DE102004017865
    申请日:2004-04-13
    公开日:2005-03-17
    发明作者:John A. Portland Barinaga；Geoff Battleground Wotton
    申请人:Hewlett Packard Development Co LP；
    IPC主号:B41J2-165
    专利说明:
    [0001] Trommeldruckersind ein Drucksystemtyp, der eine drehende Trommel zum Bewegen vonMedien und einer Druckvorrichtung umfaßt, wie z. B. einem Array vonfluidausstoßendenElementen. Die fluidausstoßendenElemente könnenTintenstrahldruckköpfeumfassen und benötigentypischerweise von Zeit zu Zeit Wartung. Das Zugreifen auf die Druckköpfe für die Wartungist ein Problem.
    [0002] Esist die Aufgabe der vorliegenden. Erfindung, ein Verfahren zum Warteneines Druckkopfs, ein Verfahren zum Warten eines Druckstabs, einen Trommeldruckerund ein Druckersystem mit verbesserten Charakteristika zu schaffen.
    [0003] DieseAufgabe wird durch ein Verfahren gemäß Anspruch l, ein Verfahrengemäß Anspruch15, einen Trommeldrucker gemäß Anspruch28 und 39, sowie ein Druckersystem gemäß Anspruch 49 gelöst.
    [0004] BevorzugteAusführungsbeispieleder vorliegenden Erfindung werden mit Bezugnahme auf nachfolgendeZeichnungen nähererläutert.Es zeigen:
    [0005] 1 eine schematische Darstellungeines beispielhaften Ausführungsbeispielseines Trommeldruckers, der eine Wartungsstation verwendet, wobei dieDruckstäbein Druckpositicn sind;
    [0006] 2 eine schematische Darstellungdes Trommeldruckers von 1,wobei die Druckstäbe zueiner Wartungsposition bewegt sind;
    [0007] 3 eine schematische Darstellungdes Trommeldruckers von 2,wobei die Wartungsstation zu einer Wartungsposition gedreht ist;
    [0008] 4 ein schematisches Steuerblockdiagrammvon Elementen des Trommeldruckers von 1 – 3;
    [0009] 5 eine isometrische Ansichteines beispielhaften Ausführungsbeispielseines Druckstabs;
    [0010] 6 eine isometrische Ansichteines beispielhaften Ausführungsbeispielseines Abdeckungs- und Wischerarrays, das angepaßt ist, um den Druckstab von 5 zu warten;
    [0011] 7 eine isometrische Ansicht,die das Abdeckungs- undWischerarray von 6 unterden Druckstab in einer Wartungsposition positioniert zeigt;
    [0012] 8 eine isometrische Ansichtdes Druckstabs von 5 unddes Wartungsstationsarrays von 6 inder Wartungsposition, die ebenfalls ein beispielhaftes Ausführungsbeispielvon Wartungsstationsreinigungselementen zeigt; und
    [0013] 9 das Abdeckungs- und Wischerarray zueiner Position unter den Wischern gedreht und Wischunterstützungsfluidabgabekomponentengemäß einembeispielhaften Ausführungsbeispiel.
    [0014] Beider folgenden detaillierten Beschreibung und in den mehreren Figurender Zeichnung sind gleiche Elemente mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet.
    [0015] 1 ist eine schematischeDarstellung eines beispielhaften Ausführungsbeispiels eines Trommeldruckers 10,der eine drehbare Trommel 20 umfaßt, mit einer Mehrzahl vonDruckstäben 32, 34, 36, 38,die überder Trommel angeordnet sind. Die Trommel ist für eine Drehung um eine Trommelachse 22 befestigt.Jeder Druckstab umfaßtbei diesem beispielhaften Ausführungsbeispielein seitenbreites Array (PWA) 32A, 34A, 36A, 38A vonDruckköpfen oderStiften. Bei diesem beispielhaften Ausführungsbeispiel sind die Druckköpfe Tintenstrahldruckköpfe, diejeweils ein Array von Fluidausstoßdüsen umfassen. Bei einem beispielhaftenAusführungsbeispiel unterstützt jederDruckstab eine Mehrzahl von Druckköpfen, die entlang der Breiteder Seite angeordnet sind. Darüberhinaus kann jeder Druckstab bei einem beispielhaften AusführungsbeispielDruckköpfeder gleichen Farbe unterstützen.Beispielsweise kann das Druckkopfarray 32A aus gelben Tintenausstoßvorrichtungenbestehen, das Druckkopfarray 34A kann aus schwarzen Tintenausstoßvorrichtungenbestehen, das Druckkopfarray 36A kann aus Cyantintenausstoßvorrichtungenbestehen und das Druckkopfarray 38A kann aus Magentatintenausstoßvorrichtungenbestehen. Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel kann ein DruckstabDruckköpfemit mehreren Tintenfarben aufweisen.
    [0016] Beidieser beispielhaften Trommeldruckerkonfiguration lädt der Druckerdas Druckmedium auf die Drehtrommel und hält das Druckmedium eng gegendie Trommeloberfläche,z. B. durch ein Vakuumsystem. Tinte wird auf die Oberfläche desDruckmediums ausgestoßen,währenddieselbe unter den Druckstäbenverläuft,um das Bild zu bilden. Das Druckmedium wird von der Trommel entladen,nach der Beendigung des Druckauftrags. Bei einem beispielhaftenAusführungsbeispielsind die Druckstäbe mitden Druckkopfdüsenarrayssehr nahe zu der Oberflächeder Trommel in einer Druckposition positioniert, um eine hohe Druckqualität der gedruckten Ausgabezu liefern.
    [0017] DieDruckkopfwartung wird z. B. zum Abdecken der Düsenarrays, zum Wischen derArrays oder der Betätigungder Druckköpfezum Ausstoßenvon Tinte in ein Speibecken durchgeführt. Um das Warten der Druckköpfe zu ermöglichen,werden die Druckstäbebei einem beispielhaften Ausführungsbeispiel ineiner mechanisch gekoppelten bzw. mehrscharigen Weise an eine Druckrahmenstruktur 40 befestigt. Beieinem beispielhaften Ausführungsbeispielist die Rahmenstruktur 40 eine Struktur, die Befestigungspositionenaufweist, an denen jeder der Druckstäbe befestigt wird. Die Rahmenstruktur 40 istzwischen einer Druckposition und einer Wartungsposition beweglich,wobei die Druckköpfeentfernt von der Trommeloberflächepositioniert sind. Bei diesem beispielhaften Ausführungsbeispielist eine im allgemeinen bogenförmigeWartungsstation 50 vorgesehen, um das Warten an den Druckköpfen durchzuführen, wenndie Druckköpfeentfernt von der Trommeloberflächepositioniert sind. 1 zeigtden Druckstabrahmen und die Druckköpfe in einer Druckposition, unddie Wartungsstation 50 in einer Ausgangs- oder Ruheposition.
    [0018] Wennes Zeit ist, daß dieDruckköpfegewartet werden, werden die Druckstabrahmenstruktur 40 unddie Druckstäbe 32, 34, 36, 38 radialweg von der Mitte der Trommel bewegt, und folgen einem begrenztenersten Weg 60 (2)weg von der Trommeloberflächezu einer Druckstabwartungsposition, die Zugriff zu den Druckköpfen ermöglicht. 2 stellt die Druckstäbe und dieRahmenstruktur 40 dar, nachdem dieselben zu der Wartungspositionbewegt wurden, wobei die Wartungsstation 50 nach wie vor ineiner Ausgangsposition ist. Nun wird die Wartungsstation um einenbogenförmigenzweiten Wartungsweg 62 (3)um die Trommeloberflächegedreht, von der Ausgangsposition (1 und 2) zu einer Wartungsposition. 3 zeigt die Wartungsstation 50,nachdem dieselbe in die Wartungsposition bewegt wurde. Die Druckköpfe können nundurch die Wartungsstation 50 gewartet werden, z. B. gereinigt oderabgedeckt werden.
    [0019] Wenndie Wartungsstation das Warten der Druckköpfe beendet hat, kann dieselbeweg von der Wartungsposition bewegt werden, z. B. entlang dem Weg 62 zuder Ausgangsposition bewegt werden, und die Rahmenstruktur 40 wirdabgesenkt, um die Druckstäbezu der Druckposition benachbart zu der Trommeloberfläche zurückzubringen.Der Drucker kann nun das Drucken wieder aufnehmen, und die Wartungsstationkann die notwendige Wartung der Wartungskomponenten durchführen, z.B. Abschaben der Wischer auf eine Schaberkomponente.
    [0020] Dasgenaue Positionieren der Rahmenstruktur 40 relativ zu derTrommeloberflächewird durch die Ausrichtungsoberfläche 70, 71 undMerkmale bzw. Bezugspunkte 46, 48 geliefert. DieOberflächen 70, 71 sindkugelförmigeoder gebogene Oberflächen.Das Merkmal 46 ist eine V-Block-Struktur, die die Ausrichtungsoberfläche 70 inihrer Kerbe aufnimmt, mit der Druckstabstruktur in der Druckposition.Die zweite Ausrichtungsoberflächepaßt gegen dieOberfläche 48.Bei einem beispielhaften Ausführungsbeispielhält dieSchwerkraft die Ausrichtungsoberflächen gegen die Merkmale. Für einigeAnwendungen gibt es einen Satz von Ausrichtungsoberflächen 70, 71 undfesten Merkmalen 46, 48 auf jeder der gegenüberliegendenSeiten der Trommel. Dies würdeeinen Spielraum fürdie Wartungsstation ermöglichen,zum Bewegen von der Ausgangsposition zu der Wartungsposition, ohnedie Merkmale zu treffen.
    [0021] Diebogenartige Form der Wartungsstation bei einem beispielhaften Ausführungsbeispielführt zueiner relativ kompakten Größe und lieferteine einfache, aber effektive Wartungsstationsarchitektur.
    [0022] Beieinem beispielhaften Ausführungsbeispielkann ein getrennter Motor verwendet werden, um die Wartungsstationzwischen der Ruheposition und der Wartungsposition zu bewegen. Gleichartig dazukann ein getrennter Motor verwendet werden, und um die Druckstäbe und denRahmen zwischen der Druckposition und der Wartungsposition zu bewegen.Bei einem alternativen Ausführungsbeispiel kanndie Wartungsstation zwischen der Ruheposition und der Wartungsstationdurch die Trommel bewegt werden, ohne einen getrennten Motor für dieseBewegung der Wartungsstation. Bei diesem alternativen Ausführungsbeispielwird die Wartungsstation durch die Trommel in Eingriff genommen,die sich dreht, um die Wartungsstation zu der Wartungsposition zutragen. Bei einem beispielhaften Ausführungsbeispiel können dieDruckstäbeund der Tragerahmen nockenbetrieben sein, wobei die Wartungsstationals die Nocke dient, die die Druckstäbe hebt, wenn die Wartungsstationzum Warten zu der Wartungsposition bewegt wird. Somit werden beieinem alternativen Ausführungsbeispielkeine zusätzlichen Motorenverwendet, um die Wartungsstation in Position zu bewegen oder dieDruckstäbein die Wartungsposition zu heben.
    [0023] 4 ist ein schematischesBlockdiagramm des Steuersystems für den Drucker von 1 – 3. EineSteuerung 200, wie z. B. ein Mikrocomputer oder eine ASICempfängtDruckauftragsbefehle und Daten von einer Druckauftragsquelle 202,die ein Personalcomputer, ein Scanner, eine Digitalkamera oder eineandere bekannte Quelle von Druckaufträgen sein kann. Die Steuerungwirkt auf die empfangenen Befehle zum Aktivieren eines Medienhandhabungssystems 212 zumLaden eines Druckmediums auf die Trommel 20 und Aktivierendes Vakuumniederhaltesystems 210 zum Halten des Druckmediums gegendie Trommeloberfläche.Der Trommelantriebsmotor 206 wird durch die Steuerung angewiesen,die Trommel 20 fürden Beginn eines Druckauftrags zu positionieren. Abfeuerungspulsewerden an die Druckköpfegesendet, die die Stifte 32A, 34A, 36A, 38A umfassen,um Tintentröpfchenauf die Medienoberflächeauszustoßen.Die Steuerung ist programmiert, um die Trommel entlang den Druckstäben vorzuschieben.Auf den Abschluß desDruckens hin entlädtdas Medienhandhabungssystem das Druckmedium von der Trommel.
    [0024] Wennes Zeit füreine Wartungsoperation ist, kann bei einem beispielhaften Ausführungsbeispiel eineDruckstabrahmenbetätigungsvorrichtung 204,z. B. ein Motor, durch die Steuerung aktiviert werden, um die Druckstabrahmenstrukturvon der Druckposition entlang dem Weg 60 zu der Wartungspositionzu bewegen. Eine Wartungsstationspositionsbetätigungsvorrichtung 208,z. B. ein Motor, kann dann aktiviert werden, um die Wartungsstation 50 entlang demWeg 62 zu der Wartungsposition zu drehen. Dies kann durchgeführt werdenunter Verwendung eines Schwenkarms mit einem befestigten Hohlrad bzw.Ringgetriebe, wobei das Rad durch einen Motor getrieben wird. Alternativgibt es fürden Fall, in dem die Wartungsstation durch die Trommel bewegt wird, eineBetätigungsvorrichtung,z. B. ein Solenoid, das die Wartungsstation mit der Trommel koppelt,so daß dieTrommelbewegung auch zu einer Drehbewegung der Wartungsstation umden Weg 62 führt.Wenn sich bei diesem alternativen Ausführungsbeispiel die Wartungsstationdem Druckstabrahmen nähert,nimmt eine Nocke auf der Station eine Druckstaboberfläche in Eingriffund bewirkt, daß sichdie Druckstabrahmenstruktur entlang dem beschränkten Weg 60 nach obenbewegt.
    [0025] Sobalddie Wartungsstation und die Druckstabrahmenstruktur ihre jeweiligenWartungspositionen erreicht haben, betätigt die Steuerung die Wartungsstationsfunktionen 216,z. B. Wischen und Abdecken. Bei einem beispielhaften Ausführungsbeispielkönnendie Wartungsstationswartungselemente, z. B. die Wischer und dieAbdeckungen, lateral bewegt werden durch die Wartungsstationslateralbetätigungsvorrichtung 214,um Wisch- und Abdeckungsfunktionen durchzuführen. Bei einem beispielhaften Ausführungsbeispielkann die Betätigungsvorrichtung 214 einmotorgetriebenes Rädergetriebemit Zahnstangenantrieb sein. Wenn es Zeit ist, die Druckoperationenzu beginnen, wird die Wartungsstation zu der Ruheposition bewegt,und die Druckstabrahmenstruktur mit den Druckstäben wird zu der Druckpositionzurückgebracht.
    [0026] 5 – 9 stellenbeispielhafte Ausführungsbeispieledes Druckstabs, der Wartungsstation und der Komponenten zum Wartender Wartungsstation dar. 5 isteine isometrische Ansicht eines beispielhaften Druckstabs 32,in dem vier Druckkopfkassetten oder Module 32A-1, 32A-2, 32A-3, 32A-4 befestigtsind, jeweils mit einem zugeordneten Druckkopfdüsenarray. Bei diesem beispielhaftenAusführungsbeispielumfaßtjede Kassette einen Satz von vier Düsenarrays, die in einer versetztenBeziehung angeordnet sind. Der Druckkopf 32A-1 umfaßt beispielsweiseein Array 32A-1A von Fluidausstoßdüsen. Die Druckkopfkassettensind entlang einer Ausdehnung des Druckstabs in einer verteiltenversetzten Weise angeordnet, um eine kontinuierliche Abdeckung entlangder Ausdehnung einer Druckzone bei diesem beispielhaften Ausführungsbeispieleines seitenbreiten Arrays zu liefern. Bei einem beispielhaften Ausführungsbeispielkann jede der Druckkassetten mit Tinte versorgt werden durch flexibleRöhren(nicht gezeigt), die zu Tintenvorräten verlaufen, die außerhalbdes Druckstabs positioniert sind. Alternativ können die Druckkassetten eingebauteTintenreservoirs (nicht gezeigt) umfassen, mit einer Kapazität, die ausreicht,um einen oder mehrere Druckaufträgezu drucken.
    [0027] 6 ist eine isometrischeAnsicht eines Abdeckungs- und Wischerarrays 52, das angepaßt ist, umden Druckstab 32 von 5 zuwarten. Das Array 52 umfaßt vier Sätze von Wischern und Abdeckungen,einen fürjeden Druckkopf auf dem Druckstab. Somit umfaßt das Array 52 Wischerund Abdeckung 52A-1, 54A-1 zum Warten des Druckkopfs 32A-1,Wischer und Abdeckung 52A-2, 54A-2 zum Wartendes Druckkopfs 32A-2, Wischer und Abdeckung 52A-3, 54A-3 zumWarten des Druckkopfs 32A-3, Wischer und Abdeckung 52A-4, 54A-4 zum Wartendes Druckkopfs 32A-4. Jeder Wischer- und Abdeckungssatzist auf einer entsprechenden Schlittenstruktur 58A-1, 58A-2, 58A-3, 58A-4 befestigt. JedeWischer- und Abdeckungsanordnung ist entsprechend auf der Wartungsstationpositioniert, um den entsprechenden Druckkopf während einer Wartungsoperationin Eingriff zu nehmen.
    [0028] 7 ist eine isometrischeAnsicht, die das Abdeckungs- undWischerarray 52 unter dem Druckstab 32 in derWartungsposition zeigt. Die Schlittenstrukturen sind in einer Wartungsstationsgehäusestruktur 60 (7) befestigt. Um die Druckkopfdüsenarrayszu wischen, werden die Wischer nach rechts (im Sinne von 7) entlang dem Wischweg 74 bewegt,bis das gesamte Druckkopfdüsenarray für jeden Wischergewischt ist, dann werden die Wischer in einer bidirektionalen Wischbewegungzurück zuihren ursprünglichenPositionen bewegt. Bei diesem beispielhaften Ausführungsbeispielist der Wischweg parallel zu der Drehachse 22 der Trommel 20.Da bei diesem beispielhaften Ausführungsbeispiel für jedesDruckkopfmodul ein getrennter Wischer vorgesehen ist, verläuft jederWischer entlang der Längeeines Modul- oder Druckkopfarraysatzes und nicht über diegesamte Breite des Druckstabs.
    [0029] Umdie Düsenarraysder Druckköpfeabzudecken, wird der Druckstab leicht zu der Oberfläche derTrommel bewegt, und die Abdeckungen werden in einer Richtung senkrechtzu der Wischachse in die Abdeckungsposition bewegt, um die Druckköpfe für Nichtverwendungsperiodenzu speichern. Ein Schlittenmerkmal benachbart zu jeder Abdeckungnimmt den Druckstab in Eingriff und hält eine weitere laterale Bewegungder Schlittenstrukturen relativ zu dem Druckstab an und bewirkt,daß dieSchlittenstrukturen jeweilige Rampenoberflächen in Eingriff nehmen unddie Abdeckungen in die Abdeckungsposition heben. Die Merkmale 56A-1, 56A-2, 56A-3, 56A-4 (6) stehen nach oben vor,benachbart zu einem Ende der jeweiligen Abdeckungen gegenüberliegend zudem Abdeckungsende, das benachbart zu dem Wischer ist. Jede Schlittenstrukturwird auf Stiften 55 getragen, die auf Rampenoberflächen 62 entlanggleiten,die durch Öffnungengebildet sind, die an den Seitenwänden der Gehäusestrukturgebildet sind und somit eine gewisse beschränkte Bewegung der Schlittenstrukturenin der Gehäusestrukturerlauben.
    [0030] 8 ist eine isometrischeAnsicht des Druckstabs 32 und des Wartungsstationsarraysin der Wartungsposition, zeigt aber auch ein beispielhaftes Ausführungsbeispielder Wartungsstationsreinigungskomponenten, die ein Wartungsstationswartungssystemumfassen. Diese Elemente sind in Sätzen angeordnet, wobei jedereinen Schaber zum Abschaben des entsprechenden Wischers umfaßt, und einenWischunterstützungsfluidspenderzum Abgeben eines Wischunterstützungsflu idsauf den Wischer. Ein beispielhafter Schaber- und Wischunterstützungsfluidspendersatzumfaßteinen Wischer 72A-1 undden Wischunterstützungsfluidspender, dereine Dochtstruktur 74A-1 in Fluidkommunikation mit einemFluidreservoir 76A-1 (9)umfaßt.Bei diesem Ausführungsbeispielsind die Schaber- und Fluidabgabekomponenten stationäre Elemente,die radial um die Trommel positioniert sind, zwischen der Wartungsstationsruhepositionund der Wartungsstation.
    [0031] Wennes Zeit ist, die Wischer abzuschaben oder Wischunterstützungsfluidauf dieselben aufzubringen, wird die Wartungsstation radial um dieTrommel gedreht, um die Wischer unter die Schaber und die Wischunterstützungsfluidspenderin einer Wartungsstationswartungsposition zu positionieren. Dies istin 9 dargestellt, mitder Abdeckungs- und Wischerarray zu einer Position unter den Schaber-und Wischunterstützungsfluidabgabekomponentengedreht. Um die Wischer abzuschaben, werden die Wischer lateralnach links (im Sinne von 9)entlang dem Weg 64 in einer Schabrichtung bewegt, um entsprechendeSchaber 72A-1, 72A-2, 72A-3, 72A-4 in Eingriffzu nehmen, und dann zurücknach rechts in einem bidirektionalen Schabezyklus. Um Wischunterstützungsfluidauf die Wischer aufzubringen, werden die Wischer nach rechts entlangdem Weg 64 in einer Fluidabgaberichtung bewegt, um dieWischunterstützungsfluidspenderin Eingriff zu nehmen.
    [0032] DieWischer 72A-1, 72A-2, 72A-3, 72A-4 sindbei einem beispielhaften Ausführungsbeispiel Klingenelemente,die Abriebteilchen von den Wischern abschaben, während die Wischer entlang der Abschabrichtungbewegt werden. Die Wischer könnenaus einem absorbierenden Material oder aus einem relativ starrenMaterial hergestellt sein.
    [0033] Beieinem beispielhaften Ausführungsbeispielumfassen die Wischunterstützungsfluidspender eineDochtstruktur 74A-1, 74A-2, 74A-3, 74A-4 (8) in Fluidkommunikationmit einem entsprechenden Fluidreservoir 76A-1, 76A-2, 76A-3, 76A-4 (9). Der Docht ist ein Kapillarbaugliedzum Aufbringen einer Kapillarkraft zum Ziehen eines Wischunterstützungsfluids,z. B. Polyethylenglykol (PEG) oder Glycerol, von dem Reservoir.
    [0034] Mitdieser beispielhaften Wartungsstationsarchitektur können dieDruckkopfdüsenarraysdurch die Wartungsstation gewischt und abgedeckt werden, und dieWischer könnenauch sauber geschabt werden oder es kann Wischunterstützungsfluidaufgebracht werden. Jeder Druckkopf oder jedes Modul hat seineneigenen zugeordneten Wischer, Abdeckung, Schaber und Wischunterstützungsfluidspender.Da der Wischmechanismus nur entlang der Länge eines Druckkopfs oder Modulsverlaufen muß,ist sein Takt in Bezug zu einem System, das den gesamten Druckstabmit einer Anordnung wischt, reduziert. Die Wischgeschwindigkeitist ebenfalls erhöht,da alle Wischer gleichzeitig bewegt werden.
    权利要求:
    Claims (60)
    [1] Verfahren zum Warten eines Druckkopfs, das folgendeSchritte umfaßt: Bewegendes Druckkopfs (32A1 – 32A4)entlang einem ersten Weg (60) weg von einer Druckposition benachbartzu einer Trommel (20) zu einer Wartungsposition, die vonder Trommel (20) entfernt ist; Bewegen einer Wartungsstation(50), die ein Druckkopfwartungselement (52A-1, 54A-1,...) trägt,durch einen bogenförmigenzweiten Weg (62) von einer Ruheposition zu einer Wartungsposition; Durchführen einerWartungsoperation mit dem Wartungselement an dem Druckkopf an derWartungsposition.
    [2] Verfahren gemäß Anspruch1, das ferner folgende Schritte umfaßt: Bewegen der Wartungsstation(50) zu einer Stationswartungsposition; und Durchführen einerWartungsoperation an dem Druckkopfwartungselement (52A-1, 54A-1).
    [3] Verfahren gemäß Anspruch2, bei dem die Stationswartungsposition an dem zweiten Weg (62)in einer Position zwischen der Ruheposition und der Wartungspositionangeordnet ist.
    [4] Verfahren gemäß Anspruch2 oder 3, bei dem das Druckkopfelement einen Wischer (52A-1)umfaßt,und das Durchführeneiner Wartungsoperation an dem Druckkopfwartungselement folgendenSchritt umfaßt: Schabendes Wischers zum Entfernen von Abriebteilchen oder Verunreinigungen.
    [5] Verfahren gemäß einemder Ansprüche2 bis 3, bei dem das Druckkopfwartungselement einen Wischer (52A-1)umfaßt,und das Durchführeneiner Wartungsoperation an dem Druckkopfwartungselement folgendenSchritt umfaßt: Aufbringeneines Wischunterstützungsfluidsauf den Wischer (52A-1).
    [6] Verfahren gemäß einemder Ansprüche2 bis 5, bei dem das Durchführeneiner Wartungsoperation an dem Druckkopfwartungselement folgendenSchritt umfaßt: Bewegender Wartungsstation entlang einem Schabeweg, um den Wischer (52A-1)in Kontakt mit einem Schaber (72A-1) zu bringen.
    [7] Verfahren gemäß Anspruch6, bei dem der Schabweg ein linearer Weg parallel zu einer Achse derTrommel (20) ist.
    [8] Verfahren gemäß einemder Ansprüche1 bis 7, das ferner folgende Schritte umfaßt: Bewegen der Wartungsstation(50) entlang dem zweiten Weg weg von der Wartungsposition; Bewegendes Druckkopfs entlang dem ersten Weg zurück zu der Druckposition zumNeupositionieren der Druckstäbefür Druckoperationen.
    [9] Verfahren gemäß einemder Ansprüche1 bis 8, bei dem das Bewegen des Druckkopfs entlang dem ersten Weg(60) zurückzu der Druckposition die Ineingriffnahme eines festen Merkmals (70, 71)mit einer Ausrichtungsober fläche(46, 48) umfaßt,um den Druckkopf an der Druckposition zu positionieren.
    [10] Verfahren gemäß einemder Ansprüche1 bis 9, bei dem das Bewegen des Druckkopfs weg von der Druckpositionfolgenden Schritt umfaßt: Bewegendes Druckkopfs in einem linearen Weg, der sich radial weg von einerMittelachse der Trommel (20) erstreckt.
    [11] Verfahren gemäß einemder Ansprüche1 bis 10, bei dem das Wartungselement ein Wischerelement (52A-1)umfaßt,zum Wischen eines Düsenarraysdes Druckkopfs und das Durchführender Wartungsoperation folgenden Schritt umfaßt: Bewegen der Wartungsstationentlang einem Wischweg.
    [12] Verfahren gemäß einemder Ansprüche1 bis 11, bei dem das Wartungselement eine Abdeckungsstruktur (54-1)ist, zum Abdecken eines Düsenarrays desDruckkopfs, und das Durchführender Wartungsoperation folgenden Schritt umfaßt: Bringen der Abdeckungsstrukturendes Düsenarrays ineine Abdeckungsbeziehung.
    [13] Verfahren gemäß einemder Ansprüche1 bis 12, bei dem der bogenförmigezweite Weg (62) konzentrisch zu einer Oberfläche derTrommel (20) ist.
    [14] Verfahren gemäß einemder Ansprüche1 bis 13, bei dem die Wartungsstation (50) im allgemeinen bogenförmig ist.
    [15] Verfahren zum Warten eines Druckstabs, das folgendeSchritte umfaßt: Bewegendes Druckstabs entlang einem ersten Weg (60) weg von einerDruckposition, die benachbart zu einer Oberfläche einer Trommel (20)ist, zu einer Wartungsposition, die von der Oberfläche entferntist, wobei der Druckstab ein seitenbreites Array von Druckköpfen aufweist,die auf demselben angeordnet sind; Bewegen einer Wartungsstation(50), die ein Array von Druckkopfwartungselementen trägt, durcheinen bogenförmigenzweiten Weg (62) von einer Ruheposition zu einer Wartungsposition; Durchführen einerWartungsoperation mit dem Array von Druckkopfwartungselementen aufdem Array von Druckköpfenan der Wartungsposition.
    [16] Verfahren gemäß Anspruch15, das ferner folgende Schritte umfaßt: Bewegen der Wartungsstation(50) zu einer Stationswartungsposition; und Wartendes Arrays von Druckkopfwartungselementen.
    [17] Verfahren gemäß Anspruch16, bei dem das Array von Druckkopfelementen ein Array von Wischern(52A-1) umfaßt,und das Warten des Arrays von Druckkopfwartungselementen folgendenSchritt umfaßt: Schabendes Arrays von Wischern zum Entfernen von Abriebteilchen oder Verunreinigungen.
    [18] Verfahren gemäß Anspruch17, bei dem das Schaben des Arrays von Wischern folgenden Schritt umfaßt: Bewegender Wartungsstation (50) entlang einem Schabweg, um dasArray von Wischern in Kontakt mit Entsprechenden eines Arrays vonSchaberelementen zu bringen.
    [19] Verfahren gemäß Anspruch18, bei dem der Schabweg ein linearer Weg parallel zu einer Drehachseder Trommel (20) ist.
    [20] Verfahren gemäß Anspruch18 oder 19, bei dem das Array von Druckköpfen in einer versetzten Anordnungauf dem Druckstab (32, 34, 36, 38)angeordnet ist, wobei jeder Druckkopf eine Düsenarraylänge aufweist, die geringerist als eine seitenbreite Abmessung, und wobei das Bewegen der Wartungsstationentlang einem Schabweg folgenden Schritt umfaßt: Bewegen der Wartungsstation(50) entlang einem Schababstand, der geringer ist als eineLänge des Druckstabsund ausreicht, um jeden Druckkopf zu schaben.
    [21] Verfahren gemäß einemder Ansprüche16 bis 20, bei dem das Array von Druckkopfwartungselementen einArray von Wischern umfaßt,und das Warten des Arrays von Druckkopfwartungselementen folgendenSchritt umfaßt: Aufbringeneines Wischunterstützungsfluidsauf das Array von Wischern.
    [22] Verfahren gemäß einemder Ansprüche15 bis 21, das ferner folgenden Schritt umfaßt: Bewegen der Wartungsstationentlang dem zweiten Weg (62) weg von der Wartungsposition; Bewegendes Druckkopfs entlang dem ersten Weg (60) zurück zu derDruckposition zum genauen Neupositionieren der Druckstäbe für Druckoperationen.
    [23] Verfahren gemäß Anspruch22, bei dem das Bewegen des Druckkopfs entlang dem ersten Weg (60)zurückzu der Druckposition die Ineingriffnahme eines festen Merkmals (70, 71)mit einer Ausrichtungsoberfläche(46, 48) umfaßt,um den Druckkopf genau an der Druckposition zu positionieren.
    [24] Verfahren gemäß einemder Ansprüche15 bis 23, bei dem das Bewegen des Druckkopfs weg von der Druckpositionfolgenden Schritt umfaßt: Bewegendes Druckkopfs in einem linearen Weg, der sich radial von einerMittelachse der Trommel (20) erstreckt.
    [25] Verfahren gemäß einemder Ansprüche15 bis 24, bei dem das Durchführender Wartungsoperation Wisch- oder Abdeckungsfunktionen umfaßt.
    [26] Verfahren gemäß einemder Ansprüche15 bis 25, bei dem der bogenförmigeWeg (62) konzentrisch zu einer Oberfläche der Trommel (20)ist.
    [27] Verfahren gemäß einemder Ansprüche15 bis 26, bei dem die Wartungsstation (50) bogenförmig ist.
    [28] Trommeldrucker (10), der folgende Merkmale umfaßt: einedrehbare Trommel (20) mit einer Druckmediumtrageoberfläche; einenDruckkopf (32A), der benachbart zu der Trageoberfläche angeordnetist, wobei der Druckkopf auf einer Druckstabtragestruktur (40)befestigt ist; eine Einrichtung (204) zum Bewegender Druckstabtragestruktur entlang einem ersten Weg (60)zwischen einer Druckposition und einer Wartungsposition; eineDruckstabwartungsstation (50), die eine Druckstabwartungskomponente(52A-1, 54A-1) zum Durchführen einer Wartungsfunktionan dem Druckkopf an der Wartungsposition umfaßt; und eine Einrichtung(208) zum Bewegen der Wartungsstation entlang einem bogenförmigen zweitenWeg (62) zwischen einer Ruheposition und einer Druckstabposition.
    [29] Drucker gemäß Anspruch28, bei dem die Wartungsstation (50) bogenförmig ist.
    [30] Drucker gemäß Anspruch28 oder 29, bei dem der Druckkopf ein seitenbreites Array von Fluidausstoßdüsen umfaßt.
    [31] Drucker gemäß einemder Ansprüche28 bis 30, bei dem der Druckkopf einen Tintenstrahldruckkopf umfaßt, derein Array (32A-1A) von Fluidausstoßdüsen umfaßt.
    [32] Drucker gemäß einemder Ansprüche28 bis 31, bei dem der erste Weg auf einem linearen Weg (60)liegt, der sich durch eine Mittelachse (22) der Trommelerstreckt.
    [33] Drucker gemäß einemder Ansprüche28 bis 32, der ferner eine Mehrzahl vonfesten Merkmalen (70, 71) zum genauen Ausrichtender Druckstabtragestruktur an der Druckposition umfaßt.
    [34] Drucker gemäß einemder Ansprüche28 bis 33, der ferner folgendes Merkmalumfaßt: einWartungssystem zum Durchführeneiner Wartungsoperation an der Wartungskomponente.
    [35] Drucker gemäß Anspruch34, bei dem die Wartungskomponente ein Wischer ist und das Wartungssystemein Schaberbauglied (72A-1) zum Schaben des Wischers umfaßt.
    [36] Drucker gemäß Anspruch35, bei dem das Wartungssystem ferner einen Fluidspender (74A-1) zumAufbringen eines Fluids auf den Wischer umfaßt.
    [37] Drucker gemäß einemder Ansprüche34 bis 36, bei dem das Wartungssystem benachbart zu dem zweitenWeg (62) zwischen der Ruheposition und der Wartungspositionangeordnet ist.
    [38] Drucker gemäß einemder Ansprüche28 bis 37, der ferner folgendes Merkmal umfaßt: eine Einrichtung zumBewegen der Wartungsstation (50) entlang einem Wartungsweg.
    [39] Trommeldrucker (10), der folgende Merkmale umfaßt: einedrehbare Trommel (20) mit einer Druckmediumtrageoberfläche; Druckstäbe (32, 34, 36, 38),die benachbart zu der Trageoberfläche angeordnet sind, wobeieinzelne Druckstäbeein seitenbreites Array von Druckköpfen aufweisen, die auf denselbenbefestigt sind; eine Druckstabtragestruktur zum Befestigender Druckstäbe; eineDruckstabbetätigungsvorrichtung(204) zum Bewegen der Druckstabtragestruktur entlang einem erstenWeg (60) zwischen einer Druckposition und einer Wartungsposition; eineWartungsstation (50), die Wartungskomponenten zum Durchführen einerWartungsfunktion an den Druckstäbenan der Wartungsposition umfaßt;und eine Positionsbetätigungsvorrichtung(208) zum Bewegen der Wartungsstation entlang einem bogenförmigen Wegzwischen einer Ruheposition und einer Stationswartungsposition.
    [40] Drucker gemäß Anspruch39, der ferner folgendes Merkmal umfaßt: eine Wartungsstationsbetätigungsvorrichtung(208) zum Bewegen des Arrays von Wartungskomponenten entlangeinem Wartungsweg zum Durchführen derWartungsfunktion.
    [41] Drucker gemäß Anspruch39 oder 40, bei dem die Wartungsstation (50) bogenförmig istund dem bogenförmigenWeg entspricht.
    [42] Drucker gemäß einemder Ansprüche39 bis 41, bei dem jeder Druckkopf (32, 34, 36, 38)ein Düsenarrayvon Fluidausstoßdüsen umfaßt.
    [43] Drucker gemäß einemder Ansprüche39 bis 42, bei dem der erste Weg (60) auf einem linearen Wegentlang einem Radius liegt, der sich von einer Mittelachse der Trommel(20) erstreckt.
    [44] Drucker gemäß einemder Ansprüche39 bis 43, der ferner eine Mehrzahl von festen Merkmalen (70, 71)zum Ausrichten der Druckstabtragestruktur in der Druckposition umfaßt.
    [45] Drucker gemäß einemder Ansprüche39 bis 44, der ferner folgendes Merkmal umfaßt: ein Wartungssystemzum Durchführeneiner Wartungsoperation an den Wartungskomponenten.
    [46] Drucker gemäß Anspruch45, bei dem das Array von Wartungskomponenten einen Wischer (52A-1)umfaßt,und das Wartungssystem ein Array von Schaberbaugliedern umfaßt.
    [47] Drucker gemäß Anspruch46, bei dem das Wartungssystem ferner ein Array von Fluidspendern zumAufbringen eines Fluids auf das Array von Wischern umfaßt.
    [48] Drucker gemäß einemder Ansprüche45 bis 47, bei dem das Wartungssystem benachbart zu dem zweitenWeg zwischen der Ruheposition und der Wartungsposition angeordnetist.
    [49] Druckersystem, das folgende Merkmale umfaßt: einedrehbare Trommel (20) mit einer Druckmediumtrageoberfläche; einenDruckkopf (32A), der benachbart zu der Trageoberfläche angeordnetist, wobei der Druckkopf an einer Druckstabtragestruktur (40)befestigt ist; eine Druckstabbetätigungsvorrichtung (204)zum Bewegen der Druckstabtragestruktur entlang einem ersten Weg(60) zwischen einer Druckposition und einer Wartungsposition; eineDruckstabwartungsstation (50), die eine Druckstabwartungskomponentezum Durchführeneiner Wartungsfunktion an dem Druckkopf an der Wartungspositionumfaßt;und eine Wartungsstationspositionsbetätigungsvorrichtung (208)zum Bewegen der Wartungsstation entlang einem bogenförmigen Weg(62) zwischen einer Ruheposition und einer Druckstabwartungsposition.
    [50] System gemäß Anspruch49, bei dem die Wartungsstation (50) bogenförmig ist.
    [51] System gemäß Anspruch49 oder 50, bei dem der Druckstab ein seitenbreites Array von Druckköpfen umfaßt.
    [52] System gemäß einemder Ansprüche49 bis 51, bei dem der Druckkopf einen Tintenstrahldruckkopf umfaßt, derein Array (32A-1A) von Fluidausstoßdüsen umfaßt.
    [53] System gemäß einemder Ansprüche49 bis 52, bei dem der erste Weg (60) auf einem linearen Wegliegt, der sich durch eine Mittelachse der Trommel (20)erstreckt.
    [54] System gemäß einemder Ansprüche49 bis 53, das ferner eine Mehrzahl von festen Merkmalen (70, 71)umfaßt,zum genauen Ausrichten der Druckstabtragestruktur an der Druckposition.
    [55] System gemäß einemder Ansprüche49 bis 54, das ferner folgendes Merkmal umfaßt: ein Wartungssystemzum Durchführeneiner Wartungsoperation an der Wartungskomponente.
    [56] System gemäß Anspruch55, bei dem die Wartungskomponente ein Wischer (52A-1)ist, und das Wartungssystem ein Schaberbauglied zum Schaben desWischers umfaßt.
    [57] System gemäß Anspruch56, bei dem das Wartungssystem ferner einen Fluidspender zum Aufbringeneines Fluids auf den Wischer (52A-1) umfaßt.
    [58] Drucker gemäß einemder Ansprüche55 bis 57, bei dem das Wartungssystem benachbart zu dem zweitenWeg (62) zwischen der Ruheposition und der Wartungspositionangeordnet ist.
    [59] System gemäß einemder Ansprüche49 bis 58, das ferner folgendes Merkmal umfaßt: eine Betätigungsvorrichtungzum Bewegen der Wartungsstation (50) entlang einem Wartungsweg.
    [60] System gemäß einemder Ansprüche49 bis 59, bei dem die Wartungsstationskomponente einen Wischer(52A-1) und eine Abdeckung (54A-1) umfaßt.
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    引用文献:
    公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
    法律状态:
    2005-03-17| OP8| Request for examination as to paragraph 44 patent law|
    2006-06-01| 8130| Withdrawal|
    优先权:
    申请号 | 申请日 | 专利标题
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